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RECHERCHE & DÉVELOPPEMENT

RECHERCHE ET INNOVATION CONTINUES

Delta Light est à la pointe de la technologie de l’éclairage depuis plus de 30 ans maintenant, et nous continuons à repousser les limites, tant en matière d’éclairage intérieur que d’éclairage extérieur. Notre investissement en R&D, en production et en innovation vise à fournir des luminaires exceptionnels, alliant un design contemporain à des matériaux de haute qualité, une ingénierie avancée, les meilleures performances et une longue durée de vie.

TECHNOLOGIE LED DE POINTE

En tant que concepteurs et fabricants de luminaires, nous nous efforçons toujours de créer les meilleures conditions thermiques possibles pour le luminaire, afin de garantir un fonctionnement optimal des LED. De la conception des cartes de circuits imprimés et du dissipateur thermique des LED, à la sélection des matériaux, au processus d’assemblage et aux techniques d’installation… tout est conçu pour atteindre une durée de vie optimale et une efficacité maximale.

En nous associant avec les meilleurs fournisseurs de LED du monde, nous garantissons une sélection de LED cohérente et une uniformité des couleurs dans toutes les gammes de produits. Un minimum de MacAdam Step 2 est standard dans toute notre collection, tandis que beaucoup de nos nouvelles LED de collection offrent MacAdam Step 1.

DES TESTS EN LABORATOIRE CERTIFIÉS 

Les tests de qualité et de sécurité des produits effectués dans notre laboratoire Delta Light sont conformes aux normes de la Commission électrotechnique internationale. L’étroite coopération et l’acceptation de l’étape 3 du CTF avec nos partenaires certificateurs SGS-CEBEC et INTERTEK conduisent aux certifications CE, ENEC et CB pour les pays membres européens et CEI
members.iecee.org

Notre laboratoire couvre également la certification des produits pour le marché nord-américain en étant certifié comme laboratoire satellite de niveau 4 pour INTERTEK.

Cela nous permet d’obtenir efficacement la certification cETLus pour notre gamme de produits standard en Amérique du Nord et de fournir un service exceptionnel même pour les solutions spécifiques ou les clients les plus exigeants.
intertek.com/directories/etl-listed-mark

OPTIQUE AVANCÉE

L’équipe d’ingénieurs et d’experts en optique de Delta Light cherche en permanence à faire correspondre le modèle conçu par l’entreprise avec l’efficacité énergétique et la qualité optimale de la lumière. La collection de Delta Light est prête à répondre aux besoins de l’architecture, de l’aménagement intérieur et paysager d’aujourd’hui, et à illuminer efficacement.

Nous proposons différentes solutions d’éclairage de précision pour répondre à diverses technicités, avec une grande uniformité, pour des applications exigeantes. Les lentilles conçues par CAO et fabriquées avec précision offrent une distribution de la lumière étroitement contrôlée.

La variété des optiques, des faisceaux et des autres caractéristiques permet aux concepteurs de répondre aux différents besoins d’éclairage.

TECHNOLOGIE DE POINTE 

Une caractéristique importante du processus de création de Delta Light est l’utilisation de technologies de pointe. L’utilisation intensive de l’impression 3D, l’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (FMEA), la mesure au goniophotomètre et le recours à un laboratoire interne reconnu par une tierce partie (SMT/CTF/acceptation des données satellitaires) permettent un processus de développement rapide, efficace et parfait « du premier coup ». Ainsi, il s’agit d’une caractéristique essentielle de la philosophie de l’entreprise de mettre rapidement ses idées sur le marché.

Tout au long du processus de production, Delta Light se distingue par le respect des paramètres de qualité les plus stricts, afin de garantir que les produits et services sont conçus et produits de manière à dépasser les exigences des clients. Chaque étape du processus de production fait l’objet d’une procédure de qualité rodée, couvrant à la fois la qualité du produit et les tests. Chaque produit qui quitte l’usine Delta Light a été inspecté et testé de manière approfondie, ce qui permet d’obtenir un taux de retour minimal et une efficacité maximale.

Haute qualité

Delta Light applique les normes les plus strictes dans tout ce qu’elle fait, y compris dans le choix des matériaux, la technologie et le processus de revêtement. Nombre de nos gammes de produits sont dotées d’un revêtement particulier sur les pièces critiques (vis, boulons, loquets, etc.), combiné à un assemblage de haute qualité et à une peinture spécialisée.

Pour éviter le problème de l’oxydation et de la corrosion des produits d’extérieur, Delta Light utilise une sélection d’alliages d’aluminium de première qualité à faible teneur en cuivre. La protection par traitement d’anodisation, sur tous les composants appropriés, y compris ceux en aluminium moulé sous pression, améliore la résistance à la corrosion. La couche de conversion à base de titane offre une couche de protection supplémentaire pour la protection avant la peinture finale au polyester.

Pour une protection maximale contre la corrosion, nous appliquons de nombreux traitements de surface avant la peinture, tels que le lavage à l’acide pour nettoyer la surface, le rinçage à l’eau déminéralisée pour éliminer les résidus et l’application d’un traitement de conversion chimique pour protéger contre la rouille.

Notre revêtement sous forme de poudre de polyester est basé sur des résines de polyester saturées, appliquées par voie électrostatique et durcies au four à 200°, ce qui garantit une grande résistance au vieillissement atmosphérique et à l’exposition aux rayons UV. La peinture de surface extra résistante est garantie par un test de corrosion filiforme avec une exposition de plus de 1500h.

Toutes les procédures de traitement de surface sont suivies par des tests quotidiens minutieux. Des contrôles stricts sont constamment effectués sur les paramètres de chaque étape du processus, tels que la pureté, le pH, les concentrations chimiques, la température, etc. Cela permet d’assurer la meilleure pénétration du substrat et l’uniformité de la couche de conversion, garantissant ainsi une résistance optimale à la corrosion et l’adhérence de la couche de revêtement.

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